贵州盖板玻璃供应商

盖板玻璃从原料上由钠钙玻璃走向高铝玻璃。按照化学成分不同，盖板玻璃涉及两大类型：钠钙硅玻璃系统和碱铝硅酸盐玻璃系统。由于玻璃中铝含量的提升可以增强玻璃硬度，因此盖板玻璃经历了从早期钠钙玻璃向碱铝玻璃发展的过程，碱铝玻璃根据铝含量高低可以进一步分为低铝、中铝、高铝玻璃。目前盖板应用上主要以高铝盖板为主，部分车载屏幕仍会使用到钠钙玻璃和中铝玻璃。

两个层面上的技术迭代放缓：1）盖板玻璃本身在硬度和抗摔性能上提升放缓；2）屏幕结构上全贴合In-cell/On-cell/OGS成为主流，防护玻璃与触控模组显示模组的相对位置基本稳定。 揭秘:3D玻璃盖板的热转印技术 。贵州盖板玻璃供应商

车载屏幕：新赛道，新机遇车载显示大屏化甚至多屏化趋势催生盖板玻璃新市场。以往车载系统大部分功能通过实体按钮式的形式实现，直到特斯拉推出ModelS车载信息系统采用17英寸全触屏操作，开启了车载信息系统的新纪元，可满足当前用户倾向于简单操作的思维方式。盖板玻璃因其优异的光学性能与独特的耐磨性而应用于车载显示屏，车载显示屏的不断变革推动盖板玻璃快速发展，盖板玻璃在车载显示屏将会具有广阔的应用前景

据Omdia发布蕞新数据显示，2020年由于yi情影响，全球车载显示器出货量1.36亿台，同比减少16%。但结构上看，10英寸以上的大尺寸车载显示器全年出货量大增32.7%，达到3085万台。假设车载显示屏出货量分别为1.5、1.8、2、2.3亿台，每台车配备的屏幕面积分别为8英寸、10英寸、17英寸、40英寸计算，车载领域只考虑中控屏(尚未考虑扶手3D曲面屏以及车载挡风屏等其他应用)，市场空间敏感性分析显示，中性按照常规10英寸屏幕市场空间在20-30亿元，若单车屏幕使用量扩大至40英寸（目前理想one等新能源车单车屏幕配置已经超过40英寸），则车载屏市场可扩容至200-300亿 四川盖板玻璃推广板玻璃保护原理生产技术步骤及工艺。

而盖板玻璃在智能终端领域的成功，只只是因为乔布斯一个偶然的发现吗？实际上并非如此简单。早在按键功能机时代，诺基亚的科技人员就发现了随着显示内容的增加，显示屏的面积越来越大，显示屏的分辨率提高，显示屏上的划痕不仅只会破坏显示效果，显示屏本身的结构防护也被工业设计人员所越来越重视。当通讯网络进化到2.5G网络后，当时生产可以上网的大屏幕手机厂商们为了对显示器件进行有效的防护，都开始在显示屏的外面增加一层保护镜片或干脆设计成翻盖手机。由于当时的手机外壳工艺一般都是采用塑料注塑工艺，因此可注塑成型的PMMA、PC就成了蕞主要的保护镜片材料。当时中国很多从事塑料镜头与家电视窗保护镜片的厂商，由于有成熟的PMMA、PC注塑成型与表面装饰图文印刷及处理技术，开始涌入手机零配件生产制造行业生产手机显示屏的保护镜片，其中行业蕞有名气的就是诺基亚的保护镜片加工厂商星星光电。

在盖板玻璃本身技术迭代趋缓、国内浮法工艺的进步，以及下游主机厂国产化意愿催化下，国产盖板玻璃厂商迎来加速替代的超车弯道。

起到防护功能的盖板玻璃技术迭代边际趋缓，以及浮法工艺的在盖板上的逐渐摸索和进步，我们认为作为国内盖板的电子玻璃已临“国产化”替代的大风口，而当下的下游主机厂和盖板加工厂的国产化意愿催化了这一进程。推荐标的：高铝二代产品KK6已经实现量产，且三代产品储备令页先的南玻A；以及电子玻璃领域后发先至，实现加速追赶，有望弯道超车的旗滨集团 玻璃盖板生产加工工艺流程。

    但在苹果验证原型机的过程中，不但出现了前面故事中的树脂盖板保护片被划伤的问题，还出现了按压电容屏时，因形变造成的电容噪声附加处理问题，过多地挤占了当时并不强悍的芯片计算能力。苹果为解决这些难题，购买了中国台湾工研院的单层双面SENSOR结构转li来稳定电容屏形变噪声，并在康宁的协作下，把微晶玻璃配方重新利用起来，用在了电容屏前盖板保护玻璃上，从此在移动终端领域开启了智能手机与电容触摸屏组合的新时代，盖板玻璃也逐步成了绝大多数智能手机的标配，苹果也从此开始统一触控显示面板的工艺规范，成为整个行业跟随、模仿、致敬的对象。但在苹果验证原型机的过程中，不但出现了前面故事中的树脂盖板保护片被划伤的问题，还出现了按压电容屏时，因形变造成的电容噪声附加处理问题，过多地挤占了当时并不强悍的芯片计算能力。苹果为解决这些难题，购买了中国台湾工研院的单层双面SENSOR结构转li来稳定电容屏形变噪声，并在康宁的协作下，把微晶玻璃配方重新利用起来，用在了电容屏前盖板保护玻璃上，从此在移动终端领域开启了智能手机与电容触摸屏组合的新时代，盖板玻璃也逐步成了绝大多数智能手机的标配，苹果也从此开始统一触控显示面板的工艺规范。 柔性OLED为什么需要3D曲面盖板玻璃?福建盖板玻璃销售

手机盖板玻璃产业正在迎来变局。贵州盖板玻璃供应商

排名前面三位的日本旭硝子、美国康宁、日本电气硝子申请量的占比分别为28%、20%和18%，三位申请人的专利申请的占比高达66%，这也进一步说明了三位申请人在盖板玻璃领域的专利申请量均处于觉对的令先地位。排名前面十五位的主要申请人中的中国公司共有5家分别为：东旭、南玻、芜湖东旭、四川旭虹和成都光明，这些企业一直致力于玻璃的研发和生产。但总体来言，中国申请人在专利申请的数量上目前还无法和世界型企业相匹敌。因此，中国申请人在盖板玻璃领域还有较长的路要走，既要注重技术的研发，又要重视专利技术的利用和保护贵州盖板玻璃供应商

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